Технология за изграждане на поликарбонатна ограда

Оградата винаги може да скрие и предпази жилището, но, както се оказа, празните стени постепенно изчезват. Нова тенденция за тези, които нямат какво да крият, е полупрозрачна поликарбонатна листова ограда. Изглежда доста необичайно и в комбинация с изкуството коване - ефективно и впечатляващо. Преди да разрушите добра каменна ограда, трябва да разберете какви са карбонатите и какви са характеристиките на работата с тях.

Поликарбонатът е прозрачно термостабилно вещество, принадлежащо към групата термопластични материали. Поради своите физични и механични свойства, той е широко разпространен в различни области на производство. Повечето методи за полимерна обработка са приложими за това: формоване чрез издуване или леене под налягане, създаване на химически влакна.Методът на екструдиране е най-популярният, който ви позволява да дадете гранулирано вещество под формата на лист.

Такива високи признаци се обясняват със следните характеристики:

• Тя издържа на значително механично натоварване, е издръжлива и поддържа определената по време на обработката форма. В същото време, продължителното абразивно въздействие оказва неблагоприятно влияние върху външния вид на материала, оставяйки неестетични драскотини;

• Устойчив на температурни промени. Средно температурният диапазон на повечето марки - от -40 до +130 градуса. Има проби, които запазват свойствата си при екстремни температури (от -100 до +150 градуса). Тази собственост ви позволява успешно да използвате материала за проектиране на открити обекти. При монтажа е необходимо да се има предвид, че при промяна на температурата също се променят линейните размери на листовете. Най-доброто се счита за топлинно разширение, което не надвишава 3 мм на метър;

• Той има химическа устойчивост към киселини с ниска концентрация и разтвори на техните соли до повечето алкохоли.Амонякът, алкалните, метилови и диетилови алкохоли се отглеждат най-добре. Също така не се препоръчва контакт с бетон и циментови смеси;
• Широка селекция от панели с дебелина. Най-често на пазарите на страните от ОНД могат да бъдат намерени показатели от 0,2 до 1,6 см, а в страните от ЕС дебелината им достига 3,2 см. Специфичното тегло и топло- и звукоизолация ще зависи от дебелината на материала;
• Топлоизолационните свойства на поликарбонатите не са решаващи, но по отношение на топлопренасянето, то е по-ефективно от стъклото;

• Висока звукоизолация;
• Екологично безопасна поради химическата инертност. Той е нетоксичен дори под въздействието на високи температури, което му позволява да се използва без ограничения в жилищните помещения;
• Има клас на пожарна безопасност B1. Трудно е запалим - запалването е възможно само при директно въздействие на огъня и над определена температурна граница. С изчезването на източника на спиране на горене;

• Дългогодишният експлоатационен живот (до 10 години) е гарантиран от производителя, при условие че е правилно инсталиран и функциониран;
• Оптични характеристики. Предавателната способност на светлината зависи от типа поликарбонат:твърдото вещество е способно да предава до 95% светлина, в клетъчен материал тази цифра е по-ниска, но дифузира перфектно светлината;
• Пропускливостта е минимална.

Съдейки по свойствата, поликарбонатът е наистина прекрасен материал, но не всичко е толкова просто. В своята чиста форма, тя под действието на ултравиолетовата губи своите оптични (прозрачност) и механични (сила) качества. Този проблем се решава с помощта на UV стабилизатори, които се прилагат към листовете чрез съвместно екструдиране. Основният и защитен слой са здраво разтопени, за да се предотврати разслояването. Обикновено стабилизаторът се прилага само от едната страна, но има марки с двустранна защита. Последният ще бъде най-добрият вариант за защитни конструкции.

На вътрешната структура на листовете има два вида: пчелна пита и монолитна. Можете условно да изберете третата група от текстурирани поликарбонати.

• Медни или клетъчни панели Те се състоят от множество камери, образувани от вътрешни усилващи елементи. Ако погледнем листа в напречен разрез, става очевидно сходство с пчелната пита в 3D. Запълнените с въздух секции повишават изолационните свойства на материала и силата на издръжливост. Те са налични в няколко версии:

• 2H имат клетки под формата на правоъгълник, се намират в проби с дебелина до 10 мм.

• 3X те се отличават с трипластова структура с правоъгълни и наклонени прегради.

• 3H - трислойна с правоъгълни клетки.

• 5W - петслойни листове с дебелина от 16 до 20 мм с правоъгълни секции.

• 5X - петслойни листа с прави и наклонени усилващи ребра.

• Монолитни панели в напречното сечение имат непрекъсната структура. На външен вид са много близки със силикатно стъкло. Това е монолитен поликарбонат, който често се използва при създаването на съвременни стъклени опаковки.
• Текстурирани панели имат текстурна повърхност, получена чрез щамповане. Този най-декоративен тип поликарбонатни листове се характеризира с високи характеристики на предаване и разсейване на светлината.

Друго качество, за което се оценява поликарбонатът, е богат избор на цветове както за клетъчните, така и за монолитните листове. Оцветяването се извършва в началните етапи на производството на панелите, така че наситеността на цветовете не намалява с течение на времето. На пазара можете да намерите прозрачни, непрозрачни и полупрозрачни материали от всички цветове на дъгата.Разнообразието от цветове, съчетано с физическите и механичните свойства на материала, го правят много популярен в дизайнерската среда.

При конструкцията на защитните конструкции най-често се използват панели от клетъчен тип с дебелина най-малко 10 мм. Има различни конструкции: модулни и твърди, върху дървена, каменна или метална рамка, но комбинираните огради изглеждат по-органично. В тях поликарбонатът действа като декоративен елемент, осигуряващ шумоизолация, гъвкавост, топлоустойчивост и голямо разнообразие от цветове. В същото време надеждността на оградата не страда: полимерът е в състояние да издържи значителни товари, но не е сравним с метал или камък.

Въпреки разнообразието от опции най-често срещаната ограда върху метална рамка, Подобна популярност се дължи на лесна инсталация и бюджет. Цялата конструкция се състои от подпорни колони, към които са закрепени напречни закъснения. Готовата рамка от вътрешната страна е облицована с поликарбонатни панели. Силата на такава структура е противоречива: металната ламарина обикновено се прави с голяма стъпка, а панелите лесно се повреждат от директен удар.Тази опция е перфектна като декоративна ограда, например като границата между съседите.

Последователността на монтаж на поликарбонатна ограда не е много по-различна от инсталирането на огради от други материали. Той трябва да обмисли подробно етапите на конструиране на най-простия дизайн.

Подготвителният етап включва:

• Наземно проучване. Типът фундамент зависи от неговата стабилност: колонна, лента или комбинирана.

• Design. Те определят размера и дизайна на бъдещата структура, изготвят чертеж, в който маркират разстоянието между опорите (не повече от 3 м), броя на изоставанията и мястото на допълнителните елементи (порти, вратички).
• Избор на материали и инструменти. За опорни стълбове изберете профилните тръби 60х60 мм, за облицовъчните тръби 20х40 мм.

Когато всичко е готово, можете да започнете да маркирате територията. За това е удобно да използвате въже и клечки. Последните се задвижват на мястото на монтаж на подпорите. После идва редът на основата. За изграждането на леки материали е избрана колона. Най-лесно е да се подготвите. За тази цел са пробити кладенци с дълбочина 20 см по-ниска от нивото на замръзване на почвата (1,1-1,5 м за средната лента).Тръбите за лагери са строго вертикално вложени в отвори и се изсипват с бетон.

За райони с труден терен или нестабилна почва ще трябва да се прибегне до фундаментна лента. Според маркировките, те копаят изкопа с дълбочина до половин метър, в долната част на която е монтиран дренажен слой пясък и развалини. Ако възнамерявате да повдигнете основата над нивото на земята, допълнително монтирайте дървен кофраж. След това се монтират опори и фитинги на дренажната възглавница и цялата конструкция се излива от бетон. Времето за настройка е около една седмица.

Монтирането на рамката е за инсталиране на хоризонтални лагери в няколко реда (в зависимост от височината). Тук са възможни две опции: затягане на елементи с конвенционални болтове или заваряване. След това се поставя капачка на върха на стълбовете, за да се предотврати навлизането на вода и отломки, а цялата рамка е грундирана и боядисана. Преди боядисване е препоръчително да се пробиват отвори в точките за закрепване на полимера. Най-отговорният - фиксиращ поликарбонат.

Успешното завършване на работата гарантира следните няколко правила:

• подрязването трябва да се стартира след всички манипулации на рамката;
• Оптималната температура за монтиране на полимера е от 10 до 25 градуса. По-рано беше споменато, че свойствата на материала се стесняват и се разширяват в зависимост от температурата. В диапазона от 10-25 градуса листата е в нормално състояние;
• защитният филм се съхранява до края на работата;

• Поликарбонатните листове са подредени по такъв начин, че укрепващите елементи са строго вертикални. Това ще осигури безпрепятствено отстраняване на кондензата и влагата;
• рязане на листове до 10 мм се извършва с остър нож или малък зъб. По-дебелите панели се изрязват с мозайка, циркулярни триони. Важно е да се изреже по такъв начин, че когато се монтира между полимерната лента и други елементи, остават няколко милиметри остатъци за разширяване;
• за да се предпазят от отломки и влага, краищата на нарязаните листове се залепват с уплътнителна лента от горната страна, а отдолу - перфорирани (за да се позволи излизането на кондензата). Върху лентата са монтирани поликарбонатни крайни профили. Отворите за изтичане се пробиват по долния профил на разстояние 30 см;

• Поликарбонатните листове се закрепват върху щайгата с винтове, които са самонарязващи се, поради което те са предварително пробити отвори в местата за бъдещо закрепване със стъпка от 30-40 см.Те трябва да бъдат разположени на същото ниво и да съответстват на дупките, направени по-рано по дървените трупи. Минималното разстояние от краищата на панела е 4 см. За клетъчния материал е важно пробиването да се извършва между усилващите елементи. За да се компенсира разширяването, размерът на отворите трябва да е 2-3 mm по-голям от диаметъра на винта;

• закрепването се извършва с винтове с гумени шайби. Важно е да се избегне прекомерно затягане, тъй като това ще доведе до деформиране на листа. Болтовете, изкривени под ъгъл, също ще повредят материала;
• ако се планира да се загради твърда конструкция, тогава отделни листове от полимер се свързват със специален профил;

• когато цялата работа е завършена, можете да премахнете защитното фолио.

Мнението на хората относно поликарбонатната ограда е двусмислено. Основният плюс, по мнение на членовете на форума, е безтегловността и естетиката на оградата. Същевременно потребителите поставят под въпрос надеждността и дълготрайността на тези структури. За по-трайна конструкция те препоръчват избор на листове с голяма дебелина и двустранна UV защита. Разходите за такива панели обаче надвишават цената на поклистите.

Най-малката грешка в инсталацията намалява живота на материала до няколко години. Такъв необичаен материал привлича вниманието на вандалите: всеки иска да го изпробва за трайност. Клетъчните панели със запушалки в краищата са замърсени отвътре и без запушалки, въпреки че са вентилирани, събират мръсотия и отломки. Мнозина не считат прозрачността на материала за плюс. Повечето са съгласни, че този скъп материал е подходящ само за декоративни огради или като покритие върху главната ограда.

Сред успешните проекти от поликарбонат можете да включите ограда от ковани решетки, покрити с поликарбонатни листове. Това стилно решение за частна къща съчетава силата на метала и илюзията за крехко стъкло. Комбинацията от коване, тухли или естествен камък, както и медно или полимерно покритие изглежда добре. Дори и индустриалният вид на вдлъбнатите пластмасови вложки обновява поликарбонатите.

За това как да изберете клетъчен поликарбонат, вижте следващия видеоклип.