Епоксиден лак: видове и приложение

Епоксидният лак е разтвор от епоксидни, най-често дианови смоли на базата на органични разтворители.

Различни видове лакове се използват за производството на пълнители, използвани за довършване на метални и полимерни основи.

Преди употреба се добавя втвърдител към лак, в зависимост от типа смола. По този начин се получава двукомпонентен състав с отлични технически характеристики., В допълнение към характерния блясък, веществото осигурява повишена антикорозионна, механична якост. Той е безопасен материал, който не съдържа токсични съединения, но разтворители, които се използват и по време на работа, съдържат токсични вещества.

Сред недостатъците на лак може да се установи липсата на пластичност, поради структурата и входящите компоненти. Освен това е необходимо подходящо смесване, за да се получи покритие с оптимално качество.

Епоксидните лакове се използват главно за дървени повърхности: паркет и дъски за паркет, дограми, врати, както и за довършване и защита на дървени мебели. Има специални формулировки, например, "Elakor-ED"които са предназначени за запълване на 3D етажи с стада (чипове, блясък, блясък).

Качеството на филма зависи пряко от вида на използваната смола. "ED-20" се смята за най-силната, във връзка с която материалът е по-скъп от колегите си на базата на "ED-16".

Този тип продукт е разтвор на смола за флуоропласт-епоксидни лакове, втвърдител и някои флуорополимерни съединения от типа F-32ln. Характеристика на тази група материали е:

• - нисък коефициент на триене;
• висока диелектрична константа;
• устойчивост на замръзване;
• устойчивост на топлинни ефекти;

• добра еластичност;
• устойчивост при условия на интензивно ултравиолетово излъчване;
• повишена антикорозия;
• висока адхезия към стъкло, пластмаса, метал, каучук, дърво.

Флуоропластичните лакове за студено и горещо втвърдяване отговарят на съществуващите стандарти за безопасност и стандартите на GOST. При избора трябва да обърнете внимание и на придружаващата документация и сертификатите за качество.

Поради топлоустойчивостта и електрическите изолационни свойства на тези материали:

• използва се за създаване на композитни лакове, емайллакове;
• в комбинация с други смоли, използвани в оптиката, електрониката;
• вентилатори за изгорели газове, газопроводи, керамични филтри в оборудване за пречистване на вода и други устройства, включително промишлена продукция, предпазват от корозия.

Технологията на тяхното нанасяне върху повърхността може да бъде различна: ръчно с четка, използвайки въздух и безвъздушно пръскане, потапяне.

Епоксидните лакове, направени на прозрачна основа и прозрачен втвърдител, са предназначени да придават блясък на всякакви повърхности, както и да ги предпазват от агресивна химическа атака.Използват се в устройството за саморазливни подове с декоративни елементи, тъй като те могат да скриват малки пукнатини и драскотини.

Основните положителни качества:

• прозрачна прозрачност до 2 мм;
• липса на миризма;
• устойчивост на слънчева светлина;

• химичен и механичен имунитет;
• запечатване и запрашаване на всяка основа;
• възможността за използване на почистващи препарати при почистване.

Прозрачни епоксидни покрития са необходими за обработката на хладилно оборудване, повърхности в производствени магазини и складове, гаражи, паркинги и други жилищни и обществени места.

Пример за такъв материал е устойчивостта на светлина, UV устойчив "Lac-2K"като по този начин се създава напълно прозрачна и солидна основа.

"Elakor-ED" е епокси-полиуретанов материал, чиято основна цел е подреждането на подове, въпреки че на практика съставът се използва за формиране на филм с висока якост на други повърхности.

Продуктите са лесни за използване, ви позволяват да направите бляскаво защитно покритие буквално на ден. Важно е обаче да знаете как да нанасяте правилно продукта.

Първо, подготвителната работа се извършва:

• е необходимо основата да се почисти от прах, малки отпадъци и мръсотия;
• желателно е дървото да се насича и да се смила;
• когато се нанася върху бетон, първо се залепва и изравнява;

• когато се нанася върху метала, трябва да се премахне ръждата от него;
• полимерните продукти преди обработката са абразивни и обезмаслени.

Към лак се добавя втвърдител и трябва да се разбърква в продължение на 10 минути.

След края на химичната реакция (образуване на мехурчета) можете да започнете да прилагате.

Тъй като епокси-полиуретановите композиции се втвърдяват за един час, с голяма обработвана площ е по-добре да се приготви разтвора на части. Приложението се извършва при температура не по-ниска от +5 и не по-висока от +30 градуса с ролка, четка или специално пневматично устройство. Използването на четка изисква редовно почистване с разтворител. Ролерът налага лак кръст на кръста.

На работното място се препоръчва изграждането на поне три слоя лак, което да осигури максимална плътност и здравина.Един квадратен метър трябва да използва най-малко 120 грама разтвор. Всяко отклонение нагоре или надолу ще доведе до незадоволителни резултати или набръчкване на състава на повърхността.

Въпреки липсата на мирис е желателно да се работи с епоксидни смеси в специален костюм и газова маска, тъй като респираторът не е в състояние да предпази очите и белите дробове от токсични изпарения. Особено се отнася до лакове от серията EP, тъй като съдържат токсични разтворители.

Епоксидните лакове не само правят покритието красиво, но също така увеличават неговия експлоатационен живот поради своята висока устойчивост на различни външни влияния.

Как да направите полимер епоксидна Бетонни настилки в гаража на селска къща, вижте по-долу.