Тънкостите на подбора и монтажа на армировката за основата

Фондацията стана традиционна в изграждането на всяка сграда, осигурява нейната стабилност, надеждност, предпазва сградата от непредвидени измествания на почвата. Изпълнението на тези функции се отнася, преди всичко, до правилното монтиране на основата, като се зачитат всички възможни нюанси. Това важи и за правилното използване на арматурните елементи в конструкцията на стоманобетонната основа, така че днес ще се опитаме да разкрием всички подробности за подбора и монтажа на армировката за основата.

Всеки строител разбира, че обикновеният бетон без специални подсилващи елементи не е достатъчно силен в структурата си - особено когато става въпрос за големи товари от измерените сгради.Основната плоча изпълнява двойната роля на ограничаване на натоварванията: 1) отгоре - от сграда или структура и всички елементи вътре в нея; 2) отдолу - от почвата и почвата, които при определени условия могат да променят обемите си - пример за това изсичане на почвата поради ниското ниво на замръзване на почвата.

Сам по себе си бетонът е в състояние да възприеме огромния компресивен стрес, но когато става въпрос за разтягане - очевидно се нуждаят от допълнителни подсилващи или фиксиращи конструкции. За да се избегне сериозно увреждане на конструкцията и да се увеличи експлоатационният й живот, разработчиците отдавна са разработили тип полагане на стоманобетонни основи или полагане на бетон заедно с подсилващи елементи.

Особен недостатък на използването на армировъчни части е, че основите от този тип се инсталират много по-дълго., тяхната инсталация е по-сложна, изисква повече оборудване, повече етапи на подготовка на територията и повече работници. Да не говорим, че изборът и монтажът на подсилващи елементи имат свои собствени кодекси на правила и разпоредби. Трудно е обаче да се говори за минуси, тъй като почти никой не използва фондацията без подсилващи части.

Общите параметри, на които техникът трябва да разчита при избора на армировка, са:

• потенциалното тегло на сградата с всички добавки, рамкови системи, мебели, уреди, настилки или тавански етажи дори при натоварване със сняг;
• тип на фундамента - подсилени елементи се монтират в почти всички видове основи (монолитна, купчина, плитка дълбочина), но инсталирането на подсилена бетонна основа най-често се разбира като тип лента;
• особеностите на външната среда: средни температурни стойности, нивото на замръзване на почвата, изхвърляне на почвата, нивото на подпочвените води;
• видът на почвените скали (видът на армировката, както и видът на основата, силно зависи от състава на почвата, глината, глината и пясъчната глинеста почва са най-често срещани).

Както вече беше споменато, инсталирането на армировка в стоманобетонна основа се регулира от отделен набор от правила. Техниците използват правилата, редактирани от SNiP 52-01-2003 или SP 63.13330.2012 по точки 6.2 и 11.2, SP 50-101-2004, в GOST 5781-82 * (ако става дума за използване на стомана като арматурен елемент). Тези правила могат да бъдат трудни за възприемането на новак строител (като се има предвид способността за заваряване, пластичност, корозионна устойчивост), все пак, придържането към тях е ключът към успешното изграждане на всяка сграда. Във всеки случай, дори когато наемате специализирани работници да работят във вашето съоръжение, последните трябва да се ръководят от тези стандарти.

За съжаление, можете да изберете само основните изисквания за подсилване на основата:

• работните пръти (които ще бъдат разгледани по-долу) трябва да са с диаметър най-малко 12 милиметра;
• като за броя работни / надлъжни пръти в самата рамка, препоръчителната цифра е 4 или повече;
• по отношение на стъпката на напречната армировка - от 20 до 60 см, докато напречните пръти трябва да са с диаметър най-малко 6-8 милиметра;
• подсилването на потенциално опасни и уязвими места на натоварване в армировката става чрез използване на купчини и крака, скоби, куки (диаметърът на последните елементи се изчислява от диаметъра на самите пръти).

Изборът на необходимата армировка за вашата сграда не е лесен. Най-очевидните параметри за подбора на армировка за фундамента са типа, класа и стоманата (ако става дума за стоманени конструкции). Съществуват няколко вида армиращи елементи на пазара за фондацията, в зависимост от състава и предназначението, формата на профила, технологията на производство и особеностите на натоварването върху основата.

Ако говорим за видовете подсилване на основата въз основа на състава и физическите свойства, тогава има метални (или стоманени) и фибростъкло подсилващи елементи. Първият тип е най-често срещан, счита се за по-надежден, евтин и доказан не от едно поколение техници. Сега обаче все повече е възможно да се посрещнат подсилващи елементи от фибростъкло, те се появяват в масовото производство не толкова отдавна и много техници все още не рискуват да използват този материал при инсталирането на големи сгради.

Има само три вида стоманена армировка за основата:

• горещо валцовани (или А);
• студено деформиран (BP);
• кабинков лифт (K).

При монтажа на основата се използва първият тип, той е силен, еластичен, устойчив на деформация. Вторият тип, който някои разработчици обичат да се обаждат, е по-евтин и се използва само в отделни случаи (обикновено - степен на усилване 500 МРа). Третият тип има твърде високи характеристики на якост, използването му в основата на фондацията е непрактично: икономически и технически скъпо.

Какви са предимствата на стоманените конструкции:

• висока надеждност (понякога нисколегирана стомана с изключително висока твърдост и якост се използва като усилване);
• съпротивление срещу огромни натоварвания, способност да съдържа огромен натиск;
• електрическа проводимост - тази функция рядко се използва, но с помощта на него опитен техник ще може да осигури бетонната структура с висококачествена топлина за дълго време;
• ако се използва заваряване в съединението на стоманената рамка, тогава силата и целостта на цялата структура не се променят.

Отделни конуси от стомана като материал за подсилване:

• висока топлопроводимост и в резултат на това стоманобетонните основи предават повече топлина в сградите, което не е много добро в жилищни помещения при ниски външни температури;
• чувствителност към корозия (този елемент е най-големият "бич" на големи сгради, разработчикът може допълнително да обработва стоманата от ръжда, но такива методи са много икономически неизгодни и резултатът невинаги е оправдан поради разликите в натоварването и ефекта на влагата);
• голямо общо и специфично тегло, което затруднява инсталирането на стоманени продукти без специализирано оборудване.

Ще се опитаме да разберем предимствата и недостатъците на усилването от фибростъкло. Така че, предимствата:

• фибростъкло е много по-лек от аналозите на стоманата, поради което е по-лесен за транспортиране и по-лесен за инсталиране (понякога не се изисква специално оборудване за монтаж);
• Абсолютните граници на здравината на стъклените стъкла не са толкова големи, колкото тези на стоманените конструкции, но високите показатели за специфична якост правят този материал подходящ за монтаж в основите на сравнително малки сгради;
• не корозионно (ръждясване) прави фибростъкло донякъде уникаленматериал в строителството на сгради (най-трайните стоманени елементи често се нуждаят от допълнителна обработка, за да увеличат експлоатационния живот, фибростъкло не изисква тези мерки);

• Ако стоманените (метални) структури са по своята същност отлични електрически проводници и не могат да бъдат използвани в производството на енергийни компании, тогава фибростъкло е отличен диелектрик (т.е. не извършва електрически заряди);
• Фибростъкло (или пакет от фибростъкло и свързващо вещество) е разработено като по-евтино еквивалентно на стоманените модели, дори независимо от секцията, цената на армировката от фибростъкло е много по-ниска от стоманените елементи
• ниската топлопроводимост прави фибростъкло незаменим материал при производството на основата и подовете, за да поддържа стабилна температура вътре в обекта;
• проектирането на някои алтернативни видове фитинги ви позволява да ги инсталирате дори под вода, което се дължи на високата химическа устойчивост на материалите.

Разбира се, съществуват недостатъци при използването на този материал:

• крехкостта е по някакъв начин отличителен белег на фибростъкло, както вече беше казано, в сравнение с стоманата, показателите за якост и твърдост не са толкова добри тук, което отблъсква много разработчици от използването на този материал;
• усилването от фибростъкло е изключително нестабилно за износване и износване без допълнителна обработка със защитно покритие (и тъй като армировката е поставена в бетон, е невъзможно да се избегнат тези процеси при натоварване и високо налягане);
• високата термична стабилност се счита за едно от предимствата на фибростъклото, но в този случай свързващото вещество е изключително нестабилно и дори опасно (в случай на пожар, фибростъкло може просто да се стопи, така че не можете да използвате този материал в основата с потенциално високи температурни стойности) безопасни за използване при изграждането на обикновени жилищни сгради, малки сгради;

• ниските стойности на еластичност (или способност за огъване) правят фибростъкло незаменим материал при инсталирането на някои отделни видове основи с ниско налягане, но отново - този параметър е по-скоро неудобство за основите на сгради с голямо натоварване;
• лоша резистентност към определени видове алкали, което може да доведе до разрушаване на прътите;
• ако заваряването може да се използва за свързване на стомана, фибростъкло не може да бъде свързано по този начин поради неговите химични свойства (това е проблем или не - определено е трудно да се реши, тъй като дори металните рамки днес са по-плетени от заварени.

Ако приближим разновидностите на армировката по-подробно, тогава в секцията може да бъде разделена на кръгли и квадратни типове. Ако говорим за квадратен тип, то се използва по-рядко в строителството, то е приложимо, когато се монтират ъглови подпори и се създават сложни структури на всмукване. Ъгловата армировка квадратни тип може да бъде както остър, така и отпуснат, а страната на квадрата варира от 5 до 200 милиметра, в зависимост от товара, вида на основата и предназначението на сградата.

Кръглите тип фитинги са гладки и гофрирани. Първият тип е по-гъвкав и се използва в напълно различни области на строителната индустрия, но вторият тип е често срещан при монтажа на основи и това е разбираемо - клапаните с последователни вълни са по-адаптирани към големи товари и закрепват основата в първоначалното положение дори при прекомерно натоварване.

Гофленият тип може да бъде разделен на четири типа:

• работният тип изпълнява функцията на закрепване на основата под външни товари, като внимава да предотврати образуването на стружки и пукнатини в основата;
• типът на разпределение също изпълнява функцията на фиксиране, но точно работните подсилващи елементи;
• типът на монтаж е по-специфичен и е необходим само при етапа на свързване и закрепване на металната рамка, необходимо е разпределението на арматурните пръти в правилната позиция;
• всъщност скобите не изпълняват никаква функция, с изключение на един пакет армировъчни части в едно, за последващо поставяне в окопите и изливане с бетон.

Основният параметър на избора на армировка за основата е нейният диаметър или напречно сечение. Такава стойност като дължината или височината на армировката рядко се използва в строителството, тези стойности са индивидуални за всяка сграда и всеки техник има свои собствени ресурси при строителството на сградата.Да не говорим за факта, че някои производители пренебрегват общоприетите стандарти за дължината на армировката и са склонни да произвеждат своите модели. Подсилването на мазето е от два типа: надлъжно и напречно. В зависимост от типа фундамент и товарната част може да варира значително.

Надлъжната армировка обикновено включва използването на оребрени армиращи елементи, за напречната армировка - гладка (напречното сечение в този случай е 6-14 мм) от класове А-I-A-III.

Ако следвате нормативните кодове на правилата, можете да определите минималните стойности на диаметъра на отделните елементи:

• надлъжни пръти до 3 метра - 10 милиметра;
• надлъжно от 3 и повече метра - 12 милиметра;
• напречни пръти с височина до 80 сантиметра - 6 милиметра;
• напречни пръти от 80 см до 8 мм.

Както вече беше отбелязано, това са само минималните допустими стойности за подсилване на основата и тези стойности по-вероятно са валидни за традиционния тип армировка - за стоманени конструкции. Освен това - не забравяйте, че всеки въпрос в изграждането на сгради и особено при изграждането на обекти от нестандартен тип с неизвестен преди това потенциално натоварване трябва да бъде решен индивидуално въз основа на правилата на SNiP и GOST.Изключително трудно е да изчислите самата стойност, но това също е признат стандарт - диаметърът на стоманената рамка не трябва да е по-малък от 0,1% от цялата основа (това е само минималният процент).

Ако става въпрос за строителство в райони с нестабилна почва (където инсталирането на тухлени, стоманобетонни или каменни сгради не е безопасно поради голямото им общо тегло), се използват пръчки с напречно сечение от 14 мм или повече. За по-малките сгради се използват конвенционални клетки за подсилване, но не би трябвало да третирате процеса на полагане на основата дори и в този случай - не забравяйте, че дори най-големият диаметър / раздел няма да спаси целостта на основата, ако схемата за подсилване е неправилна.

За пореден път си струва да направите резервация - няма универсална схема за монтаж на арматурни елементи на фондацията.Най-точните данни и изчисления, които можете да намерите са само индивидуални скици за отделни и най-често типични сгради. Въз основа на тези схеми рискувате надеждността на цялата фондация. Дори правилата и разпоредбите на SNiP може да не са винаги приложими за изграждането на сграда. Ето защо е възможно да се идентифицират само индивидуални, общи препоръки и подробности за подсилването.

Връщаме се към надлъжните пръти в армировката (най-често е подсилване на клас AIII). Те трябва да се поставят в горната и долната част на основата (независимо от техния тип). Тази подредба е разбираема - повечето от товарите ще бъдат възприемани от фондацията отгоре и отдолу - от земните скали и от самата постройка. Изпълнителят има пълното право да инсталира допълнителни нива за укрепване на цялата конструкция, но имайте предвид, че този метод е приложим за големи дебели основи и не бива да нарушава целостта на другите елементи на армировката и здравината на самия бетон. Без тези препоръки постепенно ще се появят пукнатини и чипове в прикрепването / свързването на основата.

Тъй като основата на средни и големи сгради обикновено надвишава 15 сантиметра дебелина,също така е необходимо да се монтира вертикална / напречна армировка (по-често се използват гладки пръти от клас АI, като допустимият диаметър е споменат по-рано). Основната цел на напречните елементи на арматурата е да се предотврати образуването на повреди на основата и да се фиксират работните / надлъжните пръти в желаното положение. Много често напречното укрепване се използва за производство на рамки / форми, в които са поставени надлъжните елементи.

Ако говорим за полагане на основата на лентата (и ние вече отбелязахме, че армировъчните елементи най-често се използват за този тип армировка), тогава разстоянието между надлъжните и напречните арматурни елементи може да се изчисли въз основа на SNiP 52-01-2003.

Ако следвате тези препоръки, минималното разстояние между пръчките се определя от такива параметри като:

• участък за армиране или диаметър;
• обем на бетона;
• вид стоманобетонен елемент;
• поставяне на подсилени части в посоката на бетониране;
• метод за изливане на бетон и неговото компресиране.

Надлъжен тип: разстоянието се определя, като се вземе предвид разнообразието на стоманобетонния елемент (т.е. на основата на която обект точно се използва надлъжната армировка - колона, стена, лъч), типични стойности на елемента. Разстоянието не трябва да надвишава два пъти височината на напречното сечение на обекта и да бъде до 400 мм (ако обектите с линеен тип на земята не са повече от 500). Ограничеността на количествата е обяснима: колкото е по-голямо разстоянието между напречните елементи, толкова повече натоварвания се поставят върху отделните елементи и бетонът между тях.

Разстоянието между напречните усилвания не трябва да бъде по-малко от половината от височината на бетоновия елемент, но не повече от 30 см. Това е обяснима: стойността е по-малка, когато е инсталирана на проблемни почви или при висока степен на замръзване, няма да окаже значително влияние върху здравината на основата. обаче, приложим за големи сгради и съоръжения.

Някои препоръки за изчисляване на армировката вече са представени по-горе. В този момент ще се опитаме да разберем подробностите за избора на клапани и ще разчитаме на повече или по-малко точни данни за инсталацията. По-долу ще бъде описан методът на самостоятелно изчисляване на подсилващите елементи за основа тип лента.

Независимото изчисление на клапаните, при определени препоръки, е доста лесно да се изпълни. Както вече беше споменато, гофрираните пръчки са избрани за хоризонтални фундаментни елементи и гладки за вертикални. Първият въпрос, в допълнение към измерването на необходимия диаметър на армировката, е изчисляването на броя пръчки за вашата територия. Това е важен момент - това е необходимо при покупка или поръчване на материали и ще ви позволим да направите точна схема на поставяне на армиращи елементи върху хартия - до сантиметри и милиметри. Спомнете си още едно просто нещо - колкото по-големи са размерите на сградата или натоварването на основата, толкова по-силни елементи и дебели метални пръти.

Консумацията на броят на арматурните елементи на индивидуален кубичен метър стоманобетонна конструкция се изчислява въз основа на същите параметри, които се използват за избор на типа фундамент.Заслужава да се отбележи, че много малко хора се ръководят точно от ГОСТ в изграждането на сгради, като за целта са специално проектирани и тясно фокусирани документи - GESN (Държавни елементарни изчислени норми) и FER (Federal unit prices). За HESN за 5 кубически метра основна конструкция трябва да се използва поне един тон метална рамка, последната трябва да бъде равномерно разпределена в основата. FER - събиране на по-точни данни, където числото се изчислява не само въз основа на площта на конструкцията, но и от наличието на канали, дупки и други екстри. елементи в дизайна.

Необходимият брой армировъчни прътове за рамки се изчислява въз основа на следните стъпки:

• измерване на периметъра на вашата сграда / обект (в метри), за функционирането на който се планира да се постави основата;
• добавете параметрите на стените към получените данни, под които ще бъде разположена основата;
• изчислените параметри се умножават по броя на надлъжните елементи в сградата;
• резултантният брой (обща база) се умножава по 0,5, резултатът ще бъде необходимото количество армировка за вашия сайт.

Както вече беше споменато, диаметърът на желязната рамка не трябва да бъде по-малък от 0,1% от напречното сечение на цялата стоманобетонна основа. Районът на напречното сечение на основата се изчислява от умножението на неговата ширина спрямо височината. Ширината на основата от 50 сантиметра и височината от 150 сантиметра образуват площ на напречното сечение от 7500 квадратни сантиметра, което е равно на 7,5 см от напречното сечение на армировката.

Когато следвате описаните по-горе препоръки, можете безопасно да преминете към следващия етап от монтажа на арматурни елементи - монтаж или закрепване, както и сродни действия. За начинаещ техник, създаването на скелет може да изглежда като безполезна и енергоемка задача. Основната цел на конструираната рамка е разпределението на натоварванията върху отделните елементи на армиране и закрепването на арматурните елементи в основното положение (ако товарът на един прът може да доведе до преместване, тогава товарът върху рамката, който включва 4 пръта от гофриран тип, ще бъде значително по-малко).

Напоследък можете да срещнете връзката на арматурните метални пръти чрез електрическо заваряване. Това е бърз и естествен процес, който не нарушава целостта на рамката. Заваряването е приложимо при големи дълбочини на полагане на основата. Но този тип привързаност има своето собствено минус - не всички армиращи елементи са подходящи за варенето им. Ако пръчките са подходящи, в маркировката им се намира буквата "С". Това е проблем за рамката от фибростъкло и други подсилващи материали (по-малко известни като някои видове полимери). Освен това, ако в основата е използвана рамка от типа сила, тя трябва да има относителна свобода на преместване в точките на закрепване. Заваряването ограничава тези необходими процеси.

Друг начин за закрепване на пръчките (както метални, така и композитни) е плетката или лентата. Използва се от техници с височина на бетонна плоча не повече от 60 сантиметра. Тя включва само някои видове технически проводници. Тя е по-пластмасова, осигурява свобода на естественото изместване, което няма заваряване. Но жицата е по-склонна към корозивни процеси и не забравяйте, че трябва да си купите висококачествена жица - това е допълнителна цена.

Последният и най-малко разпространен метод за закрепване е използването на пластмасови скоби, но те са приложими само в отделни проекти на не особено големи сгради. Ако ще плета рамката с ръцете си, тогава в този случай се препоръчва да използвате специална (плетачна или винтова) кука или обикновени клещи (в редки случаи се използва плетиво пистолет). Пръчките трябва да бъдат завързани на мястото на тяхното пресичане, диаметърът на жицата в този случай трябва да бъде най-малко 0.8 mm. В същото време отива плетене с два слоя от тел едновременно. Общата дебелина на проводника, която вече е на кръстопът, може да варира в зависимост от вида на основата и натоварването. Краищата на телта трябва да бъдат завързани една към друга в последния етап на закрепване.

В зависимост от вида фундамент, характеристиките на армировката могат да варират. Ако говорим за основата на отегчени пилоти, тук използваме оребрена армировка с диаметър около 10 мм. Броят пръчки в този случай зависи от диаметъра на самата купчина (ако напречното сечение е до 20 сантиметра, достатъчно е да се използва метална рамка с 4 пръти). Ако става дума за монолитна керемида (един от най-употребяващите ресурси), тогава диаметърът на армировката е от 10 до 16 мм,и горните подсилващи колани трябва да бъдат поставени така, че да се образува така наречената мрежа 20/20 см.

Струва си да кажа няколко думи за защитния слой на бетона - е разстоянието, което защитава армировъчни пръти от външната среда и предоставя цялата структура по-голяма сила. Защитният слой е нещо като капак, който защитава цялата конструкция от повреда.

Ако спазвате препоръките на SNiP, защитният слой е необходим за:

• създаване на благоприятни условия за съвместно функциониране на бетон и подсилващ се скелет;
• правилно укрепване и фиксиране на рамката;
• допълнителна защита на стоманата от отрицателните въздействия на околната среда (температура, деформация, корозивни ефекти).

Не се притеснявайте при виждането на нашите препоръки. Не забравяйте, че правилната инсталация на фондацията без помощ е резултат от повече от една година практика. По-добре е да се направи грешка веднъж, дори и след тези стандарти, и да знаете как да направите нещо следващия път от всякога да се правят грешки, разчитайки само на съветите на вашите приятели и познати.

Не забравяйте, че с помощта на регулаторните документи SNiP и GOST първоначалното им проучване може да ви изглежда трудно и неразбираемо, когато сте малко запознати с инсталирането на армировка за фондацията, ще намерите тези предимства полезни и ще можете да използвате у дома за чаша чай или кафе. Ако някоя от точките ви се окаже твърде трудна за вас - не се колебайте да се свържете с специализирани услуги за поддръжка, експертите ще ви помогнат с точни изчисления и изготвяне на всички необходими схеми.

За да научите как бързо да плета армировка за фондацията, вижте следващия видеоклип.