Основни блокове: видове и характеристики, препоръки за монтаж

Всяка строителна дейност за изграждане на сгради и съоръжения започва с подготовката на фондацията. От своето качество ще зависи от надеждността и издръжливостта на цялата сграда. Строителният пазар предлага разнообразие от материали за тази важна задача. За да получите добър резултат в кратък период от време без допълнителни разходи, допълнително обучение, без да използвате кофраж, експертите предлагат използването на фундаментни блокове, съкратено FBS.

Основните блокове съдържат бетон в основата си. Те са предназначени да ускорят процеса на полагане на основите.

FBS имат широк обхват:

• изграждане на фундаменти за жилищни и промишлени сгради;
• изграждане на мазета и мазета;
• изграждането на различни подпори, стелажи и мостове;
• изграждане на гаражи и мазета;
• монтаж на бариери.

Размерите на фундаментните блокове се регулират от GOST. Като правило, дължината, ширината и височината се посочват незабавно при обозначаването на стандартен размер.

Традиционно, фигурите за FBS са правоъгълни паралелепипеди, но можете да поръчате продукти от индивидуален формат.

Отстрани, блоковете имат крайни жлебове, които осигуряват добра плътност на пакетиране.

Най-често срещаният и популярен модел има параметри 2400 x 400 x 600 мм. Освен това дължината е закръглена, тъй като всъщност стандартът е 2380 мм.

В допълнение към тях, необходимите фундаментни блокове с дължина 1180 и 880 мм. В този случай ширината може да бъде от 300 до 600 mm на стъпки от 100. Стандартната височина обикновено е 580 mm (закръглена нагоре 600 mm).

Според GOST се произвеждат и блокове с малки размери от 40 и 60 см. Такъв FBS се използва за нестандартни конструкции. Например, строителите често използват конструкции от тежък бетон 200 х 200 х 400 мм (20 х 20 х 40 см) за изграждане на нискоетажни сгради,те могат да се поставят ръчно без използване на специално оборудване. И също така ще бъдат необходими за изграждането на фондацията на пясъчна почва. Такава единица тежи средно около 31 килограма.

А също и малките продукти включват блокове с параметри 600 x 600 x 600 и 400 x 400 x 200 mm. Те се използват като стени за изграждане на мазета и мазета, както и в изграждането на колони тип фундаменти.

При избора на параметри е необходимо да се съсредоточи върху вида на почвата. С ниска степен на стабилност на почвата се използват по-масивни блокове. Например, FBS се полага върху глинена почва с дължина 2400 мм, а на пясъчна почва - малки варианти.

Всички технически характеристики на FBS също се регулират от GOST.

Освен размерите, стандартът показва масата на блока. Този индикатор определя плътността на бетона, както и теглото, чието познаване е необходимо за товарене, транспортиране и полагане.

Размерите и теглото трябва да са в съответствие. Отклонението е приемливо, но незначително. Така че максималното допустимо отклонение на дължината не трябва да надвишава 13 мм, ширината и височината - 8 мм.

Ако теглото, определено от стандарта за определен модел, се различава съществено от оригинала, тогава блокът има неприемливи вътрешни кухини,което намалява силата му. Такива модели не могат да се използват за изграждане на носещи конструкции.

Той също така посочва коя сграда е подходяща за изграждането на определен тип. Например, като използвате знанията на стандарта, можете точно да изчислите каква дълбочина трябва да бъде основата за едноетажна къща.

За производството на всякакъв тип основен блок трябва да се използва бетон с висока плътност.

Неговият клас определя силата на PBS:

• T - тежък бетон, плътност около 2400 кг / с. m;
• P - експандиран глинен бетон, плътност 1800 кг / с. m;
• C - силикатен бетон, плътност 2000 кг / с. м.

От производителите се изисква да посочват в етикета. Например, ако той определя FBS-24-4-6 t, тогава се използва блок с параметри 2380 x 400 x 580, чието производство използва тежък бетон.

В допълнение към стандартните параметри GOST регулира такива като устойчивост на замръзване и топлопроводимост.

Индикаторът за устойчивост на замръзване се държи точно обратното. Колкото е по-голям коефициентът, толкова по-голяма е устойчивостта на материала към замръзване.

Други параметри, предвидени от GOST, включват устойчивост на огън и водоустойчивост.

Класификацията на фундаментните блокове зависи от причинителя.

Според GOST структурният вид суровина се използва при производството на фундаментни блокове: няколко типа бетонни смеси с повишена плътност.

1. Бетон, цимент или стоманобетон. За силата на последната добавете трохи от гранит или базалт. FBS, които се използват при производството на тежки бетони, имат максимална плътност. Основното предимство на стоманобетона е трайността и здравината на цялата конструкция.
2. Силикат. Производствената технология е подобна на производството на тухли. Някои марки предлагат добавки под формата на висококачествен цимент, но не повече от 14% от общото количество. За сила, разтворът се нагрява и след това се подлага на бавно охлаждане. Тази процедура осигурява 100% лечение.
3. Лек агрегат. Блоковете, съдържащи в състава си експандирана глина, имат позволено втвърдяване от 70%.Тези продукти принадлежат към класа на леки материали от бетон и се използват в ръчен съединител.
4. От пенобетон. Трябва да се отбележи, че има много строителни материали, които имат подобна технология на производство с PBS, но те не могат да бъдат използвани за изграждането на фундамента. Така например, експертите не препоръчват използването на силикатни продукти без външна защита, тъй като порести материали имат способността paropogloscheniya. Този процес води до напукване на бетон при ниски температури. Без хидроизолация на основата на пяна може да бъде изградена само за технически съоръжения: навеси, гаражи. В същото време рамката не трябва да се задълбочава много.
5. По-рано, на целия съветско пространство е широко използвана сгурия блок. Той е бил използван на различни длъжности: за стените, за основите. Продукцията му е вторичен продукт на всички металургичната промишленост, тъй като пускането му, е бил използван доменна шлака. Сега добавките в цилиндрични блокове могат да бъдат различни: пясък, чакъл, трошен камък, натрошени тухли или бетон строителни отпадъци, перлит, дървени стърготини. Техническите характеристики на продукта зависят от добавките.Като правило, блоковете на пепестите имат неравномерна неприятна повърхност, но са изключително евтини.

Силикатните и експандираните глинести материали увеличават адхезията, поради което с тяхна помощ изграждат структури с комплексни форми.

За да ги използват като фундаментни блокове, първоначалната маса се подлага на специално третиране.

• Силикатните разтвори са наситени с добавки от шлака от доменни пещи, което води до увеличаване на хидроизолацията на блока.
• При оформянето се използва процедурата на виброкомпресиране, при която се отстраняват излишния въздух вътре в сместа, блокиращ достъпа за последващо проникване на пара и вода.
• Обработващи блокове с хидрофобни разтвори. Обикновено това са органо-силиконови препарати, характеризиращи се с проникване в дълбочина.

Твърди или пълноценни. Тази модификация от своя страна е разделена на подсилени версии и блокове без подсилване.

Такива модификации са предназначени за носещи конструкции.

• Тъй като основата е под постоянен натиск върху компресията, най-популярната опция за нейното конструиране са пълните армирани блокове.
• Hollow.Като кофраж е удобно да се използват кухи ядра модели на FBS. Арматурата се излива в съществуващи дупки и се запълва с бетон. Също така подобни продукти се използват за изграждането на леки видове фундаменти.
• С изрези. Такива блокове често се правят по поръчка за полагане на комуникации по конкретен проект. Крайните жлебове осигуряват здрава конструкция.

Функционалните блокове могат да имат или повърхност, която не може да бъде покрита с декоративни материали, или облицована.

FBS се предлагат в два основни формата.

• Печката. Ако фондацията е издигната на слаба основа, тогава за първия ред са необходими специални FBS, наречени "възглавници". Тези строителни продукти имат голяма площ от една от повърхностите, което позволява да се увеличи стабилността на конструкцията. Такива плочи официално носят името "за базата на лентата" (FL). Те са предназначени да осигурят равномерно свиване на цялата конструкция.
• Unit. За всички останали видове почви подходящ тип блок, размерите могат да варират.

Производителите произвеждат фундаментни блокове, различни по техническите си характеристики. Те не са взаимозаменяеми, така че трябва внимателно да подхождате на техния избор.

Различават се следните типове:

• Стенни;
• основа;
• мазе.

Фундаментните блокове придобиват сила в много отношения.

• Сушене. Процесът се състои в естественото изсъхване и втвърдяване на бетона след формоване. За това блоковете се съхраняват в продължение на няколко седмици във вентилирано помещение.
• Готвенето на пара. За разлика от първия метод, задушаването отнема по-малко време, например на ден, за да се постигне стандартно ниво на твърдост от 70%. В този случай FBS е под влияние на високо налягане при висока влажност.

Всеки конкретен завод в Русия има линия за производство на PBS. За съжаление, не всички произвеждат качествени продукти. Някой нарушава технологията, някъде в разтвора добавя бетон от различни марки, изведени от експлоатация от други строителни обекти.

При избора е необходимо да се пристъпи към целта на планираната сграда. Ако това са технически малки сгради, тогава можете да спестите пари, като закупите евтина единица. Но в случай на капитално строителство, особено жилищни, трябва да се свържете с надежден доставчик, специализиран в производството на FBS.

Между местните фабрики има няколко.

АД "Фабрика на промишлени строителни части". Производството се намира в град Сургут и е един от най-големите в Русия. Бетонните продукти подлежат на строг контрол на качеството. Лабораторията, ангажирана с подобряването на качествените характеристики, е акредитирана от Госстрой от Руската федерация. Всички произведени продукти са сертифицирани.

Основните продукти са:

• пътни пластини;
• няколко типа купчини;
• ямкови пръстени;
• фундаментни блокове.

Търговски център LLC "Вира" в Санкт Петербург произвежда повече от 400 вида готови бетонни продукти. Фирмата произвежда строителни продукти, които могат да осигурят всякакъв вид строителство от нулата. Редовните клиенти на компанията са местни предприятия от региона Ленинград и целия северозападен район на Руската федерация. Създадени партньорства с доставчици от близки и далечни страни.

Добре развитата логистична мрежа позволява на компанията да регулира цените, като предлага благоприятни условия за редовните клиенти. Освен това, заводът предоставя съвети за избора, работата и необходимите изчисления на консумативите.

Основни продукти:

• блокове от газобетон;
• керамични тухли;
• покривни материали;
• естествен камък;
• сайдинг;
• гъвкав камък;
• бетонни продукти, включително фундаментните блокове.

Фирмата предлага солидни фундаментни блокове за изграждане на фундаменти тип ленти. Общите параметри са различни: от 2400 x 500 x 600 до 380 x 190 x 190 mm. За тяхното производство се използва тежък бетон.

Master LLC - млада бързо развиваща се компания от Воскресенск. Фирмата произвежда широка гама от продукти за строителния сегмент, включително фундаментни блокове.

• Голяма FBS дължина 2400 и височина 600 мм. Ширината варира от 300 до 600 mm на стъпки от 100.
• FBS за стени и мазета, чиято височина остава непроменена 600 мм, предложените дължини 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, измененията по ширина са подобни на големите продукти.
• Плочки за ленти основи са представени от огромен списък на продуктите.
• Базови греди, различни от блокове със значителна дължина до 6000 mm.

Фирмата произвежда и подови плочи, стълбища, стоманобетонни стълбове, колони, подпори, огради и много други.

LLC Алексински керамичен завод. Заводът се намира в района на Тула и работи от 1985 г. насам. Основната дейност е производството на експандирана глина и продукти, произведени от нея, включително стенни фундаментни блокове.

Основните глобито-бетонови блокове имат следните технически характеристики:

• якост на бетон - тежък;
• плътност 2100-2300 кг на метър куб;
• якост според GOST M150-M200;
• пълнител - смес от пясък и чакъл;
• размери 390 х 190 х 188 мм;
• тегло в рамките на 27-29 килограма;
• не води ток;
• липса на радиоактивност, потвърдена от сертификат;
• абсорбция на водата до 7%.

LLC "Златуст завод"разположен в района Челябинск, произвежда широка гама от стандартни строителни материали. Освен това се вземат отделни поръчки.

Качеството на продуктите се извършва от нашата акредитирана лаборатория. Използването на високотехнологично оборудване и собственото му развитие в областта на технологиите позволяват на компанията да подобри качествените характеристики на своите продукти.

Разработената логистична мрежа ни позволява да предлагаме на нашите клиенти благоприятни условия.

Сред големия брой предлагани продукти съществуват фундаментни блокове, големи, с дължина 2400 мм и малки, с дължина 600 мм.

Както всеки строителен материал, PBS има свои характерни предимства и недостатъци.

Да започнем със заслугите.

• Скъсеното време на монтиране на основата.Опцията за насипни товари достига средното ниво на якост след 4 седмици.
• Лекота на изчисление поради стандартните размери.
• Намаляване на разходите за кофраж и подсилване.
• Възможност за избор на базови блокове със специфични технически характеристики, например устойчивост на замръзване или устойчивост на влага.

• Дълъг експлоатационен живот.
• Устойчивост на деформация.
• Носете съпротивление.
• В повечето случаи е екологично чист.
• Корозионна устойчивост.

• FBS не подлага на гниене.
• Унифицирано свиване и разпределение на натоварването.
• Липсата на брак, свързана с нарушение на запълването или подсилването. В зависимост от избора на сертифициран за качество елемент.
• Точна геометрична форма.

• Намаляване броя на ръчните операции.
• Голям асортимент от размери.
• Универсалност. Същите типове могат да се използват в частно и промишлено строителство, за стени и фундаменти.
• Работите могат да се извършват целогодишно, независимо от метеорологичните условия.

недостатъци:

• за разлика от по-голямата версия, основата на строителните блокове има стави, които трябва да бъдат изолирани;
• инсталирането на основата с помощта на големи блокове ще изисква включването на строително оборудване за повдигане и полагане;
• не всички видове фондации могат да бъдат изградени чрез PBS, например за високи сгради;
• лошата топлопроводимост изисква изолация на основите на блоковете.

Преди да купите основите, трябва да се запознаете с техните технически характеристики и да научите за производителите, които ги произвеждат в региона.

Трябва да се съсредоточите върху следните фактори:

• климат на региона;
• вид на почвата;
• височината и височината на сградата;
• планираната дебелина на стените и подовете;
• общо тегло на конструкцията;
• базова площ.

За промишлено строителство използвайте големи основи от бетонни тежки марки.

За изграждането на частни сгради като вили или гаражи се използват малки стоманобетонни блокове.

За дачата, с рамка от леки строителни материали: дърво или пяна блокове, неподходящи да харчат пари на солидна основа, в този случай, можете да използвате леки основи блокове от силикатни или claydite бетон. Лекият FBS може да се полага ръчно без използването на специално оборудване. Тук ще са подходящи блоковете с параметри 20 х 20 х 40 см.

За беседка или сервизно помещение можете да изберете газобетон.

Освен това, когато избирате, трябва да обърнете внимание на производителя.

• По-добре е, ако блоковете са направени фабрично, тъй като в този случай те се подлагат на многостепенно управление на качеството и съответстват на GOST.
• Един реномиран производител не само ще предостави целия пакет документи, но и ще предложи гаранция или ще изчисли потреблението на материали.
• За изграждането на жилищни или големи конструкции е по-добре да се закупят блокове с марж на безопасност, например подсилен.

Ако производствената технология не бъде нарушена, FBS ще продължи дълго време (до 50 години). Изключение са блоковете с добавяне на шлака от доменни пещи. Тези продукти са унищожени във времето, а не укрепени, тъй като шлаката се разлага във времето. Следователно придобиването на PBS от този тип е възможно само за временни или технически сгради.

Важна характеристика при избора е геометричната форма на FBS. Идеалната геометрия ще оптимизира консумацията на циментов разтвор и разходите за довършителни работи. И също така ще подобри качеството на свързващите фуги. Най-добри показатели в това отношение са керамоблочките и пенобетонът.

Ако вземем предвид всички характеристики в съвкупността, тогава най-печелившите от гледна точка на цената - качество са експандираните глинени бетонни продукти и пенобетонът. При сравнително ниска цена те имат високи коефициенти на устойчивост на замръзване, отлични енергоспестяващи свойства, добра здравина.

Технологията на работа с фундаментни блокове е подобна на метода за полагане на тухли или грундирани блокове. Единствената разлика е размерът и скоростта. Монтажът на конструкции, използващи FBS, е по-бърз, затова предпочитат да се използват за изграждането на промишлени съоръжения.

Характерна особеност на пенобетонните продукти е ниската твърдост. Промяната на пяната, за разлика от монолитния, се характеризира с повишена еластичност и е подложена на свиване.Пянобетонните блокове са без значение като основата в случаи с тежка рамка на самата конструкция. При натоварване те се свиват значително, което може да доведе до обръщане на стените.

Всяко строителство започва с проект, който съдържа цялата информация за конструкцията. Тя включва чертежи на всеки етаж и фундамент, комуникационни схеми, изчисляване на потреблението на материали и много други.

Въз основа на това, можете да решите какъв вид фундаментни блокове и да изчислите техния брой.

Чертежите на основата трябва да съдържат информация за наличието на мазета, мазе или липса на такива. Начините на полагане на основата зависят от него.

Подготовката на фундаментни блокове за поставяне включва няколко операции.

Дизайнното оформление ще помогне за оформлението на основите. За да направите това, в ъглите на обекта, който се определя от сградата, се забиват клечки. Между тях, въжето е опъната и допълнително монтира междинна маркировка на стените.

Можете да изложите всякакви фондации със собствените си ръце, но за това е необходимо да подготвите правилно ямата, като се съсредоточите върху вида на почвата.

Дълбочината на ямата под обичайната основа, като правило, е равна на дълбочината на замръзване на почвата плюс 20 сантиметра, Но това правило е осъществимо само за умерен климат. В студени райони стойността на замразяването е много по-висока. Изкопаването е толкова трудоемко и скъпо, така че в този случай се ограничихме до дълбочина 1-1.5 метра.

Размерите на ямата, ако планирате дълбока основа, трябва да бъдат по-широки, по-добре с 1 - 1,5 метра. Това разстояние е необходимо за извършване на работа по хидро и топлоизолация.

Ако базовите силикатни блокове се задълбочат с 50-60 см, а прогнозната конструктивна височина от 2 до 3 блока, тогава не можете да разширите работната площ.

За подреждането на основата се използва по два начина.

• На пясъчна възглавница. По-рано, в изкопания изкоп, дъното се изравнява, глина и торф се отстраняват. След това се изсипва груб чакъл и внимателно се натрошава, като постепенно се добавя фина част от чакъл и пясък. Следващата стъпка обхваща дренажните настилки и геотекстилите.

• На конкретна основа. След уплътняване на почвата ще кофража на дъските около периметъра на фондацията.След това фиксирайте фитингите. За производството му се използват стоманени пръти с диаметър от 12 до 14 мм. Те са обвързани с метална тел в решетка с клетки от 10 или 15 см. В зависимост от височината на конструкцията и нейните размери подсилващите слоеве могат да бъдат от две или повече. След подготовката основата се излива с бетон. Пълненето трябва да се извършва бавно и равномерно, като се изхвърля излишния въздух. Повърхността е в съответствие с правилото. Основната възглавница трябва да изсъхне и да се получи здравина само след 3-4 седмици. При горещо време е необходимо да се навлажни с вода, за да се избегне напукване.

Следващата стъпка е полагането на основите. Поставянето на FBS трябва внимателно и индивидуално да се персонализира.

Полагане на основата с помощта на FBS е възможно на всички видове почви.

Ако почвеното покритие е слабо, вискозно, се разпада, тогава е необходимо да се подсили носещата конструкция с подсилващи ремъци на всеки два реда.

За устойчиви видове почви е показана инсталацията на прекъснат фундамент, в който блоковете трябва да се полагат на интервали от не повече от 70 см. Гнездата се пълнят със земя и се натоварят правилно.Тази опция е по-евтина. Високи сгради, издигащи се на такава основа, са забранени.

При слаби типове почви е по-добре да се оформи първият ред с блокове-възглавници.

Вместо да погребете фундаментни блокове в земята, можете да съберете колонен вариант на блоковете. Този дизайн е подходящ за сгради от лек бетон или дървени бетонни плочи. За да направите партерния етаж, комбинирайте блокове от пяна и купчини.

Надеждността, издръжливостта и геометричната точност на сградата зависят до голяма степен от това дали инсталирането на първия ред на FBS е направено правилно.

По-често първоначалната подготовка се състои в изравняване на хоризонта, т.е. планирането на монтажа на плочи тип FL е предназначено за увеличаване на отпечатъка и равномерно свиване на тежката основа.

Поставянето на първия ред започва с ъглите, след което те извършват контролно измерване на височината на нивото или нивото на сградата. След това кабелът е опънат между ъгловите блокове, за да се улесни изместването на междинните части. Формованите блокове се закрепват с помощта на циментов разтвор. По-добре е да се поберат FBS един с друг с гумен чук.

Когато разтворът е настроен, при необходимост се извършва подсилване.

Следващата инсталация се препоръчва само след известно време, когато циментът е напълно закален. Ако започнете да извеждате по-рано следните редове, има голям риск от деформация на първоначалния ред.

При изграждането на индустриални сгради или конструкции се използват големи блокове, за които е необходим строителен кран.

За малки по размер конструкции не е необходимо специално оборудване, защото можете да се справите сами.

Полагане започва по същия начин като първия ред: от ъглите. След това междинните блокове се монтират. Циментовият разтвор се използва за закрепване и вертикалните стави на фугите се запълват с него.

Технологията на инсталиране е подобна на зидарията. Шевовете на предишните и следващите редове не трябва да са еднакви. Геометрията трябва да се следи непрекъснато, като се използва ниво за тази цел. Важно е фондацията да има правилната форма.

Основните блокове, особено порьозни, трябва да се третират с хидрофобни разтвори. Най-често експертите обхващат всички полагането на течен мастик. Тя трябва да пропусне марката не само отвънно и вътрешните повърхности на основата.

Някои експерти препоръчват подсилване на горния ред на основата. Това е особено вярно в онези райони, където почвата е нестабилна, което причинява "циркулацията" на почвата.

Стоманобетонният пояс е предназначен за укрепване на основната конструкция. На нея се полагат подови плочи.

Преди изливането, по целия периметър е инсталиран дървен кофраж. За надеждност дъските се закрепват с тел. Стоманена армировка със сечение от 10 мм се поставя вътре в кутията. След това цялата структура се излива с бетон.

• На етапа на проектиране е необходимо да се получи заключението на геодезическата компания за характеристиките на почвата в обекта. Това е необходимо за решаване на въпроса за възможността за използване на фундаментни блокове за строителство, както и за избора на методи за полагане на основите. В допълнение, този доклад показва дълбочината на подпочвените води, която също е необходима за изграждането на фондацията.

• За жилища е по-добре да изберете сглобяеми блокове, тъй като такива продукти са под контрола на експерти.
• Колкото по-лошо е товароносимостта на почвата, толкова повече общи размери трябва да бъдат FBS.
• Според препоръките на строителите фондацията трябва да бъде разположена под нивото на замръзване на почвата.
• Melkofraktsionny разширена глина в състава на основите блокове ще осигури правилната геометрична форма, както и да ви позволи равномерно разпределение на топлината.
• За сглобяеми основи е по-добре да се използва стоманобетонен FBS.

• По-добре е да не се купуват занаятчийски производствени единици за изграждане на жилищни сгради, тъй като нарушаването на технологиите по време на производството може да доведе до унищожаване на цялата сграда.
• Колкото по-голяма е дължината на блока, толкова по-малки са ставите, толкова по-надеждни.
• Стоманобетонните блокове имат граница на безопасност до 70%, което премахва пукнатините.
• Обработвайте базовите силикатни блокове с хидрофобни вещества след полагане. Ако направите това по-рано, силата на нанасяне ще бъде засегната, тъй като свързващият разтвор няма да се абсорбира добре.

За хидроизолация основата на най-добрия течен мастик или битум.

Експертите обаче използват други методи:

• рубероидно поставяне;
• боядисване със специална боя на основата на акрил, силикон или полиуретан;
• мазилни полимерни състави;
• хидрофобни добавки, които се добавят към бетона, което прави цялата единица хидравлично стабилна;
• напръскване на тънък гумен слой.

Определянето на основата на колоните с помощта на FBS е по-лесно и по-евтино от лентата. Но имайте предвид, че не е подходящ за построяването на двуетажна къща. Тази опция е по-подходяща за изграждането на оранжерии, беседки и къщички с леки рамки.

Стенните блокове могат да се използват като фундамент само в сгради с ниско натоварване.

Необходимо е основно да се уплътни базовата подложка под основата, като непрекъснато се навлажнява, което ще попречи на конструкцията да "ходи".

При изчисляване на потреблението на материали е необходимо да се вземе предвид теглото на конструкцията. За да направите това, не забравяйте, че обемът на бетона на различните модели може да бъде различен в зависимост от плътността.

Извършвайки изчислението, също така е необходимо да се постави придобиването на няколко блока с изрези за полагане на комуникации. В противен случай ще трябва да пробиете дупки в закупения FBS.

Ако искате да изградите лента основа за оградата, а след това да се запишете, се препоръчва да се използват блокове, които са били в употреба. Основното е, че те нямат чипове и значителни пукнатини. Смята се, че намаляването на разходите в този случай ще бъде от 30 до 50%. FBS, втора употреба, са подходящи и за беседки, малки оранжерии и временни технически конструкции.

Всичко за блоковата основа и за тънкостите на строителството, вижте в това видео.